Biz taklif qiladigan kauchuk kalıplama jarayonlari:

Maxsus kauchuk kalıplama

Kriogen DE miltillovchi

Muhandislik va dizayn yordami

Kauchuk birikmasini ishlab chiqish

Kauchuk siqishni qoliplash

Kauchuk inyeksion kalıplama

Kauchukni metallga yopishtirish

Kauchuk transfer qoliplari

Yig'ish xizmatlari

Stoking dasturlari

Raqobatbardosh narxlash

Biz qismlarni ishlab chiqarishning har bir jihatini baholash orqali raqobatbardosh narxlarni saqlab qolishimiz mumkin.Ar-ge, dizayn, muhandislik yoki ishlab chiqarish orqali eng yaxshi echimlar va narxlarni aniqlash uchun Arex har bir loyihaning butun hajmini baholaydi.

Tajribali ishchi kuchi

Bizning etakchi jamoamiz eng yaxshi xizmatni taklif qilish uchun rezina kalıplama sanoatining barcha sohalarida 30 yillik tajribani birlashtiradi.Biz xodimlarimizning malakasi va tajribasiga sarmoya kiritish, yuqori sifatli mahsulotlar, samaradorlik va yetakchilikni kuchaytirishga sodiq qolamiz.

Mijozlarga xizmat ko'rsatish

Mijozlarga xizmat ko'rsatish xizmati xushmuomala va ishonchli muloqotni ta'minlaydi.Shuningdek, biz har bir mijoz bilan jarayonning har bir bosqichining ichki ishlaridan xabardor bo'lishlarini ta'minlash uchun batafsil yo'naltirilgan kuzatuvlarni o'z ichiga olamiz.

Kauchuk materiallar

Butil kauchuk

EPDM kauchuk

Tabiiy kauchuk

Neopren kauchuk

Nitril kauchuk

Qattiq va moslashuvchan

Sintetik kauchuk

Termoplastik elastomerlar (TPE)

Viton kauchuk

Biz ishlab chiqaradigan mahsulotlar

Aşınmaya bardoshli qismlar

Rangli kauchuk mahsulotlari

Murakkab kauchuk mahsulotlari

Maxsus kauchuk qismlar

Kauchuk bamperlar

Kauchuk qistirmalari

Kauchuk tutqichlar

Kauchuk rozetkalar

Kauchuk qistirmalari

Kauchukdan metallga yopishtirilgan mahsulotlar

Vibratsiyani boshqarish qismlari / tebranish izolyatsiyasi qismlari

Kauchuk inyeksion kalıplama

Kauchuk inyeksion kalıplama ham qattiq kauchuk qismlarni, ham kauchukdan metallga bog'langan mahsulotlarni ishlab chiqish uchun ishlatiladi.Tabiiy va sintetik kauchuk aralashmalari muhrlar yoki qistirmalari, shovqin va tebranish izolyatsiyasi, aşınma va zarba qarshiligi va kimyoviy / korroziyaga chidamlilik muammolarini hal qiladigan turli xil xususiyatlarni taqdim etishi mumkin.Kauchuk inyeksion kalıplama o'rta va yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun juda mos keladi va qattiq bardoshlik, qismlarning mustahkamligi yoki ortiqcha qoliplash talab qilinadigan joylarda.Bunga qo'shimcha ravishda, rezina qarshi kalıplama tezroq shifo vaqtlariga ega bo'lgan kauchuk aralashmalar bilan yaxshi ishlaydi.Bu to'liq avtomatlashtirilishi mumkin bo'lgan jarayon.

Kauchuk qarshi kalıplama jarayoni

Asboblar bilan boshlash

Jarayon, odatda bir nechta bo'shliqlarga ega bo'lgan rezina qarshi qolipi bo'lgan asbob-uskunalar bilan boshlanadi.Qolib ko'krak plitasi, yugurish plitasi, bo'shliq plitasi va qolipdan keyingi ejektor tizimiga ega bo'lgan taglik plitasidan iborat.Kauchuk aralashmalari va qo'shimchalar kauchuk zaxirasini yaratish uchun aralashtiriladi.Taxminan eni 1,25 dyuym va .375 dyuym bo'lgan qotib qolmagan rezina buyumning uzluksiz chiziqlari hosil bo'ladi.

Hopperdan yuguruvchi plastinkagacha

Uzluksiz chiziq avtomatik ravishda bunkerdan inyeksion kalıplama mashinasiga isitiladigan barrelga, rezinani yumshatuvchi, plastiklashtiradigan transport kanaliga yuboriladi.Shundan so'ng zaxira katta burg'uli, vintli piston orqali in'ektsiya nozulidan o'tkaziladi.Ko'krak plastinkasiga oqib o'tgandan so'ng, kauchuk yuguruvchi plastinka orqali, eshiklar orqali, keyin esa qolib bo'shliqlariga o'tkaziladi.

Vulkanizatsiya

Bo'shliqlar to'ldirilgandan so'ng, isitiladigan qolip bosim ostida yopiq holda saqlanadi.Harorat va bosim kauchuk birikmaning shifosini faollashtiradi, uni vulkanizatsiya qiladi.Kauchuk kerakli darajaga yetgandan so'ng, uni sovutish va qolip ichida qattiq holatga keltirish uchun ruxsat beriladi.Qoliplar ochiladi va uning qismlari chiqariladi yoki chiqariladi va keyingi tsiklga tayyor.

Kapsülleme

Kauchuk inyeksion kalıplama metall qismlarni kauchuk bilan qoplash yoki kauchukni metallga bog'lash uchun qo'llaniladigan hollarda, komponentlar qo'lda yoki yuklash moslamasi yordamida isitiladigan qolip bo'shliqlariga yuklanadi.Keyin qolip yopiladi va inyeksion kalıplama aylanishi boshlanishi mumkin.Quritish tugagandan so'ng, qolip ochiladi va uning qismlari chiqariladi.Yugurgichdagi qotib qolgan kauchuk olib tashlanadi, inyeksiya soplosidagi qotib qolgan kauchuk tozalanadi va mog'or bo'shliqlari keyingi qoliplash davriga tayyorgarlik ko'rish uchun tozalanadi.

Kauchuk siqishni qoliplash

Birinchi kauchuk kalıplama jarayoni, kauchuk siqish kalıplama, rezina mahsulotlarni past va o'rta hajmda ishlab chiqarish uchun idealdir.Siqilgan kalıplama o'rta va katta qismlarni kam hajmli ishlab chiqarish uchun keng qo'llaniladigan iqtisodiy ishlab chiqarish usuli hisoblanadi.Bu yuqori narxga ega bo'lgan materiallar va haddan tashqari qattiqlikni talab qiladigan ilovalar uchun eng yaxshi kauchuk kalıplama jarayoni.

Kauchuk siqish kalıplaması turli xil nozik kauchuk kalıplanmış komponentlarni va yirik, murakkab mahsulotlarni arzon ishlab chiqarishni ishlab chiqarishi mumkin.Ko'pincha rezina O-ringlar, qistirmalari va qistirmalari kabi ekologik muhr mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Kauchuk siqishni qoliplash jarayoni

Kauchukni siqish bilan shakllantirish jarayonida ochiq qolip bo'shlig'iga joylashtirilgan, oldindan tayyorlangan, quritilmagan kauchuk bo'lagi ishlatiladi.Mog'or yuqori haroratgacha oldindan isitiladi.Matbuotda qolip yopilganda, material siqiladi va kauchuk qolip bo'shlig'ini to'ldirish uchun oqadi.

Yuqori harorat va yuqori bosimning kombinatsiyasi vulkanizatsiya jarayonini va kauchuk birikmaning qattiqlashishini faollashtiradi.Optimal davolashga erishilgandan so'ng, qism qattiqlashadi va soviydi, keyin qolip ochiladi va oxirgi qism chiqariladi.Keyingi kauchuk preform qolipga kiritiladi va tsikl takrorlanadi.

Asosiy siqish qolipi odatda yuqori va pastki plastinkadan tashkil topgan ikki qismli qurilishdir.Qismning bo'shlig'ining yarmi odatda qolipning har bir plastinkasiga kesiladi.Har bir bo'shliq atrofida kesilgan oluklar tomonidan trim maydoni yaratiladi, bu esa ortiqcha kauchukning bo'shliqdan oqib chiqishiga imkon beradi.Siqish qoliplari odatda isitiladigan press plitalari orasiga mahkamlanadi.Kalıplanmış qismlar yiv toshib ketishini olib tashlash uchun kesishni talab qiladi.Qisman qotib qolgan qismlar uchun qo'shimcha pishirish davri talab qilinishi mumkin.

Kauchukdan metallga yopishtirish

Insert Molding va Over Molding

Inyeksion kalıplama va transfer kalıplama kauchukni metallga yopishtirish uchun eng samarali jarayonlardir.Jarayon qismning qo'llanilishiga, xususan, tayyor mahsulotdan foydalanishga bog'liq.Bu kauchukni metall va plastmassa qismlarga yopishtirish uchun ideal jarayon bo'lib, bunday qismlarga misol sifatida turli o'lcham va shakllardagi viteslar, miller, rulolar, bamperlar va to'xtash joylari bo'lishi mumkin.Ushbu jarayon kauchuk qismlarni po'lat, alyuminiy, guruch va plastmassaga yopishtirish uchun ham foydalidir.

Teng bo'lmagan mahsulot sifatiga qo'shimcha ravishda, bizning jamoamiz ishlash talablari va qismni qo'llash asosida tavsiyalar berishi mumkin.Bizning maqsadimiz, har bir loyihada, iloji boricha samarali, bir xil, yuqori sifatli mahsulotlarni ishlab chiqarishdir.Natijada, biz mijozlar talablarini qondirish uchun moslashtirilgan kauchukdan metall kalıplama va bog'langan echimlarni ishlab chiqdik.

Kauchukni metallga yopishtirish jarayoni

Kauchukni metall yoki plastmassa qismlarga yopishtirishning eng samarali usuli bu inyeksion kalıplama va kauchukni metallga yopishtirish va uzatish uchun qoliplashdan foydalanish.Bundan tashqari, kauchukni metallga qoliplash jarayoni kauchukning metall qismlarga, qo'shimchalar yoki plastmassa qismlarga yuqori mexanik bog'lanishini ta'minlaydi.

Ikki bosqichli jarayon

Jarayon kauchukni qoliplashdan oldin metall yoki plastmassa qismini ikki bosqichli tayyorlashni talab qiladi.Birinchidan, biz yog'sizlantiramiz va sanoat qoplamalari yoki bo'yash uchun tayyorgarlik kabi har qanday ifloslantiruvchi moddalarni tozalaymiz.Tozalashni tugatgandan so'ng, biz metall qismlarga maxsus, issiqlik bilan faollashtirilgan yopishtiruvchi purkashimiz kerak.

Qism qolip ustidagi kauchuk uchun tayyor bo'lgach, metall qismlar qolip bo'shlig'iga kiritiladi.Agar ma'lum bir maydonni qoliplash bo'lsa, metall qism maxsus magnitlar bilan ushlab turiladi.Agar qism to'liq kauchuk bilan qoplangan bo'lsa, uning qismi chaplet pinlari bilan ushlab turiladi.Keyin qolip yopiladi va rezina qoliplash jarayoni boshlanadi.Ko'tarilgan qoliplash harorati kauchukni davolaganidek, u kauchukning metallga mexanik bog'lanishini yoki kauchukni plastmassaga bog'lovchi elimni ham faollashtiradi.Bog'lanish jarayonlarimiz haqida ko'proq ma'lumot olish uchun quyidagi havolalarni bosing: rezina quyish jarayoni yoki transfer kalıplama jarayoni.

Kauchuk bilan metallga yopishtirish

Metall yoki plastmassa qismni kauchuk bilan to'liq inkassatsiya qilishni talab qilganda, biz kauchuk qo'shimchali qolipdan foydalanamiz, kauchukdan metallga bog'lashning o'zgarishi.To'liq inkapsulyatsiya uchun plastmassa yoki metall qism qalin bo'shliq ichida to'xtatiladi, shuning uchun biz kauchukni qismga aniqroq bog'lashimiz mumkin.Kauchuk, shuningdek, metall qismlarning ma'lum bir sohasiga ham qoliplanishi mumkin.Kauchukni metallga mexanik ravishda yopishtirish kauchukning moslashuvchan xususiyatlari bilan metall qismlarning barqarorligini oshirishi mumkin.Kalıplanmış kauchukli metall qismlar, shuningdek, atrof-muhit muhrlarini yaratish, NEMA standartlariga javob berish, elektr o'tkazuvchanligi, shovqin va tebranish izolyatsiyasi, aşınma va zarba qarshiligi, kimyoviy va korroziyaga chidamlilik va boshqalar kabi qismlarning xususiyatlarini yaxshilashi mumkin.

Kalıplanmış, qoliplangan yoki ma'lum bir maydonni yopishtirish mumkin bo'lgan materiallarga quyidagilar kiradi: po'lat, guruch, alyuminiy, qotishmalar, ekzotiklar, ishlab chiqarilgan qatronlar va plastmassalar.

Bundan tashqari, metallga yopishtirilgan kauchuk qismlar va o'lchamlarda kichik qo'shimchalardan juda katta qismlarga qadar bo'ladi.Kalıplanmış kauchuk metall qismlar keng doiradagi sanoat va ilovalarda qo'llaniladi.