Xitoyda eng raqobatbardosh qolip ishlab chiqaruvchilar va in'ektsion kalıplama kompaniyalaridan biri sifatida biz maishiy qo'llanmalar, avtomobil, elektronika, tibbiyot, qishloq xo'jaligi, konchilik va boshqalar kabi keng ko'lamli sanoat qo'llanmalariga xizmat ko'rsatamiz.

Bizning xizmatlarimiz quyidagilarni o'z ichiga oladi:

• CAD dizayni/qolip oqimini tahlil qilish/DFM
• Maxsus quyish qoliplari, quyma tayyorlash
• Plastik qarshi kalıplama
• Prototiplash, kichik hajmdagi ishlab chiqarish
• Bo'yash, mahorat bilan chop etish, yig'ish

Kirish

Bizning qarshi kalıplama ustaxonamiz 40 tonnadan 800 tonnagacha bo'lgan 12 ta plastik qarshi kalıplama mashinalari bilan jihozlangan, biz kuniga 24 soat, haftasiga 7 kun avtomatik ishlab chiqarish xizmatlarini taqdim etamiz. Biz tanlagan plastik qatronlar keng assortimentni qamrab oladi, jumladan, ABS, PC, PP, PA, PMMA, POM, PE va boshqalar.

Biz plastik quyish uchun qoliplarni ishlab chiqaramiz, qolip dizaynining boshida biz quyish qolipini hisobga olamiz, bu bizga eng qisqa qoliplash sikli vaqtiga, minimal texnik xizmat ko'rsatish xarajatlariga erishish imkonini beradi, bu esa oxir-oqibat mijozlarimizga foyda keltiradi. Kam hajmli ishlab chiqarish buyurtmalari ham qabul qilinadi, bu har doim mijozlar, ayniqsa qolip tayyorlash narxi chidab bo'lmas deb hisoblaganlarida sodir bo'ladi. Bizning qolipimiz past hajmli loyihalar uchun byudjetingizni sifatli va arzonlashtirish uchun to'liq yechimlarni taqdim eta oladi. Bizning mutaxassislarimiz sizning kompaniyalaringiz uchun eng yaxshi yechimni topish uchun siz bilan birgalikda ishlaydi.

Biz avtomobilsozlik, dori-darmon, yoritish, sport anjomlari, maishiy texnika va qishloq xo'jaligi uchun turli xil plastik quyish qoliplari bilan tajribaga egamiz. Hozirda kompaniyamizda 20 ta a'lo muhandis ishlaydi, ularning aksariyati plastik quyish qoliplari sanoatida yaxshi ma'lumotga ega, ular o'z ishlari bilan faxrlanadilar, biz oyiga 20 ta quyish qoliplarini taqdim eta olamiz. Global kompaniyalarning eng yuqori talablarini qondirish uchun biz doimiy ravishda eng so'nggi texnologiyalarga sarmoya kiritamiz va eng ilg'or qolip ishlab chiqarish zavodlarini jihozlaymiz, bizda to'liq ichki plastik quyish qoliplarini ishlab chiqarish, quyish, bo'yash, yig'ish quvvati mavjud, bizning uskunalarimiz quyidagilarni o'z ichiga oladi, lekin ular bilan cheklanmaydi: 8 ta CNC to'plami, aniqligi 0,005 mm; 14 ta oynali EDM to'plami, 8 ta sekin simli kesish to'plami, 12 ta quyish qoliplari mashinalari 40 tonnadan 800 tonnagacha, 1 ta 2D proyeksiya o'lchovi to'plami, 1 ta CMM to'plami. Biz maksimal 7,5 tonna plastik qolip va quyma ishlab chiqarishimiz mumkin, maksimal 1200 g qoliplangan plastik qismlar. Shuningdek, biz ilg'or CAD/CAM/CAE tizimidan foydalanamiz, biz pdf, dwg, dxf, igs, stp va boshqalarda ma'lumotlar formati bilan ishlashimiz mumkin.

Ish printsipi

Inyeksion kalıplama - bu plastik qatronni kerakli shaklga keltirish jarayonidir. Inyeksion kalıplama mashinasi eritilgan plastmassani qolipga bosadi va sovutish tizimi orqali qattiq mo'ljallangan shaklga keltiradi, deyarli barcha termoplastiklar bu usuldan foydalanadilar, boshqa ishlov berish usullari bilan taqqoslaganda, inyeksion kalıplama aniqlik, unumdorlik, uskunalar va qolip narxiga nisbatan yuqori afzalliklarga ega, shuning uchun u asosan inyeksion kalıplanmış qismlarni yuqori hajmda ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan.

Inyeksion kalıplama mashinasida keng tarqalgan piston silindri / vintli silindr ishlatiladi. Inyeksion kalıplama jarayoni: plastik xom ashyoni bunkerdan bochkaga quyiladi, piston itarila boshlaydi, plastik xom ashyo isitish zonasiga suriladi va keyin bypass shlyuzi orqali eritilgan plastmassa naycha orqali qolip bo'shlig'iga o'tkaziladi, so'ngra suv yoki moy mo'ljallangan sovutish tizimidan o'tib, qolipni sovutadi va plastik buyum hosil qiladi. Qolip bo'shlig'idan inyeksion kalıplanmış qismlar odatda yaxshi o'lchovli barqarorlik va ishlashga ega bo'lish uchun qoliplash jarayonida hosil bo'lgan stressni bartaraf etish uchun to'g'ri ishlov berish uchun talab qilinadi.

Olti bosqichplastik qarshi kalıplamajarayon
Plastik quyish jarayoni poliolefin granulalarini bunkerdan qoliplash mashinasining in'ektsiya blokiga tortish kuchi bilan berishdan boshlanadi. Poliolefin qatroniga issiqlik va bosim qo'llaniladi, bu uning erishiga va oqishiga olib keladi. Eritma yuqori bosim ostida qolipga quyiladi. Bosim bo'shliqdagi material soviguncha va qotib qolguncha saqlanadi. Plastik qism harorati materialning buzilish haroratidan pastroq bo'lganda, qolip ochiladi va plastik qism chiqariladi.

To'liq quyish jarayoni qoliplash sikli deb ataladi. Eritmani qolip bo'shlig'iga quyish boshlanishi va qolip ochilishi orasidagi vaqt qisqichni yopish vaqti deb ataladi. Umumiy quyish sikli vaqti qisqichni yopish vaqti va qolipni ochish, plastik qismni chiqarib olish va qolipni yana yopish uchun zarur bo'lgan vaqtdan iborat bo'lib, quyish kalıplama mashinasi qatronni eritish, quyish, qadoqlash va sovutish sikli orqali qoliplangan qismlarga o'tkazadi. Plastik quyish kalıplama mashinasi quyidagi asosiy komponentlarni o'z ichiga oladi.

In'ektsiya tizimiXom ashyoni silindrga quying, qizdiring va eriting, eritilgan materiallarni zaxira qism orqali bo'shliqqa itaring.
Shlangi tizim: in'ektsiya kuchini ta'minlash uchun.
Qolib tizimi: qolipni yuklash va yig'ish uchun.
Siqish tizimi: o'rash kuchini ta'minlash uchun.
Boshqaruv tizimi: harakatni, sovutish tizimini boshqarish uchun.

Plastik qarshi kalıplama mashinasining quvvatini aniqlash uchun siqish kuchi odatda qo'llaniladi, boshqa parametrlarga zarba hajmi, in'ektsiya tezligi, in'ektsiya bosimi, vint, in'ektsiya novdasining joylashuvi, qolip o'lchami va bog'lash novdalari orasidagi masofa kiradi. Plastik qarshi kalıplama mashinalarini bir nechta toifalarga bo'lish mumkin, yuqori aniqlik yoki g'ayrioddiy dizaynga ega bo'lmagan oddiy plastik qismlar uchun umumiy maqsadli mashinalardan tashqari, ayniqsa yuqori aniqlikdagi qismlar uchun qattiq bardoshli mashinalar va yupqa devorli qismlar uchun yuqori tezlikdagi mashinalar mavjud.

Butun in'ektsiya kalıplama jarayoni oltita bosqichni o'z ichiga oladi

1) Qolip yopiladi va vint in'ektsiya uchun oldinga siljiy boshlaydi.

2) To'ldirish, eritilgan xom ashyoni bo'shliqqa tashlash.

3) Vint doimiy ravishda oldinga siljigan sari, bo'shliq qadoqlanadi.

4) Sovutish jarayonida, darvoza muzlab yopilganda bo'shliq soviydi, vint keyingi sikl uchun materialni plastiklashtirish uchun orqaga tortila boshlaydi.

5) Qolip ochiladi va qisman chiqariladi, qolip ochiladi va qismlar chiqarish tizimi orqali chiqariladi.

6) Yoping, qolip yopiladi va keyingi tsikl boshlanadi.

PO protsedurasi

So'rovnomadan tortib, buyurtmani yopishgacha, bizda standart protsedura mavjud, bu ichki va mijozlarga bizning qayerda ekanligimizni har doim aniqlashga yordam beradi. Har bir bosqichning o'tishi ham osonroq va ravonroq bo'ladi.
Eksportga qarshi plastik qolipni buyurtma qilish jarayoni:

• Mijozdan 2D/3D qism chizmasini oldik, loyiha menejeri qolip dizaynerlari, qolip ishlab chiqaruvchilari, sifat nazorati menejeri va PMC bilan mijozdan olingan ma'lumotlarni ko'rib chiqish uchun dastlabki yig'ilish o'tkazdi. Muhokama qilingan barcha ma'lumotlarni to'plang, tasdiqlash uchun DFM hisobotini mijozga yuboring.
• DFM hisobotida loyihalash va ishlab chiqarishdan oldin barcha kerakli ma'lumotlar mavjud. Qolipni yopish usuli, chiqarish usuli, in'ektsiya pinlarining joylashuvi, qismlarning joylashuvi, qolipni ajratish liniyasi, sovutish liniyasi. Slayderlar, burchak ko'targichlar, qolip yadrosi va bo'shlig'ini pardozlash, o'yma va boshqalar kabi maxsus tuzilish xususiyatlari.
• Barcha tafsilotlar muhokama qilingandan so'ng, qolip dizayni boshlanishi va qolip dizaynining 2D sxemasi mijozga 1-3 kun ichida taqdim etiladi, 3D formatda qolip dizayni qolipning murakkabligiga qarab 3-7 kun davom etadi.
• Qolip dizaynini tasdiqlash uchun mijozga yuboring, depozit qo'yilgandan so'ng qolip po'lati, qolip asosi, aksessuarlarga buyurtma berishni boshlang. Jarayon hisoboti taqdim etiladi va unda rejalashtirilgan barcha jarayonlar ko'rsatiladi. Qolip ishlab chiqarish jarayoni tugagunga qadar davom etar ekan, haftalik hisobot taqdim etiladi.
• Birinchi marta qolip sinovi qolipning barcha mexanizmlari to'g'ri ishlayotganini, qismning geometriyasi to'g'ri ekanligini, qolipni sovutish tizimini, qolipni quyish tizimini, qolipni chiqarish tizimini va boshqalarni tekshirib ko'rishni ko'rsatadi. To'g'ri modifikatsiyadan so'ng, T1 qoliplangan plastik namunalari mijozga o'lchov hisoboti, quyish qoliplash parametrlari bilan birga taqdim etiladi. Odatda bu mukammallikning 90% ni tashkil qiladi.
• Namunani takomillashtirish, funksionallik, tashqi ko'rinish, tuzatishlardan keyin o'lchamlarni aniqlash, teksturani/sayqallashni tugatish, gravyura qilish bo'yicha izohlar oling, namunalarni yakuniy tasdiqlash uchun yuboring.
• Asboblarning barqarorligiga ishonch hosil qilish uchun kichik avtomatik ishga tushirish va CPK hisobotini o'rganing.
• Qolipni yog'och quti bilan qadoqlash, agar qolip dengiz orqali jo'natilsa, biz zanglamasligi uchun vakuumli qadoqlashga alohida e'tibor beramiz. Paketlarga barcha 2d/3d qolip dizayni chizmasi, NC dasturlash ma'lumotlari, mis, ehtiyot qismlar, almashtiriladigan qo'shimchalar va boshqalar kiradi.
• Mijozlar zavodida qolipning ish faoliyatini kuzatib boring va zarur xizmatlarni taqdim eting.

Biz hatto mijozlar talabiga binoan katta o'lchamdagi plastik mahsulotlarni ham ishlab chiqarishimiz mumkin, bu esa tog'-kon, sanoat, qurilish va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi. Maxsus talablar uchun zavodga murojaat qiling.